铸造***树脂供应商批发“本信息长期有效”

尽管新型固化剂改善了***树脂的固化工艺性能，但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比，***树脂的固化工艺仍是比较差的，如凝胶时间较长，完全固化所需的时间更长，这给要在室温下较快速固化带来了困难。有时，为保证制品质量，不得不使制品在低于100°C。

***树脂砂铸造中配模的七个工艺流程

①根据图纸要求，依次将泥芯落入铸型中。落芯时应注意铸件定位方向，不能落反。泥芯要落到位，如果芯头卡得太紧，落不到位，应用砂轮磨削泥芯头。通气孔需用泥条或石棉绳圈位，防止金属液在浇注时钻人，发生呛火、气孔缺陷。

②落泥芯时，可在小泥芯头部和侧面涂上黏结剂，防止泥芯浮起，中大泥芯可在底部穿螺杆，将泥芯拴牢在底箱上。但应防止下部泻箱、跑火。可以用芯撑固定泥芯，对于大的铸件，放泥芯撑的外模和泥芯的砂层处，可以放两小块耐火砖。④将铸型用喷灯烘烤一遍，喷灯火焰要长，离开铸型一段距离，防止烧失树脂。这样可防止金属液加热芯撑，芯撑加热***树脂砂砂型，使树脂烧失，泥芯往上一层一层抬起。

***树脂树脂砂铸件产生气孔的原因及防止措施

气孔的来源：黏结剂***树脂、固化剂分解、浇注系统型腔内气体（空气、水汽等）、涂料、铸型中发气物、有机物受高温而气化等。

树脂因其含氮量和水分及有机物量多少及固化剂种类、用量不同，其发气量的多少也不同，在1050℃左右发气迸出，短时间内N2，H2，02，CmHn，等，此时，砂型、砂芯中气体压力增大而侵入金属液，形成侵入性气孔，针对这一情况，一方面要设法阻止气体侵入金属液，另一方面设法让已侵入的气体排出、逸出。1、高温环境金属防腐目前常用的金属防腐蚀材料不能耐受高温环境，而新型***树脂能够耐受300CU。

关于***树脂砂铸件浇注系统的设计

浇注系统是将高温金属液导人铸型的通道。一般由外浇口（浇口杯、盆）、直浇口、横浇口、内浇口组成。合理的浇注系统可以使金属液充型平稳，不卷入渣和气体。内浇口的位置对铸件的凝固方式有很大影响。

1、浇注系统各截面积比例

***树脂砂的发气量大而且时间集中，但它的透气性很好。因此浇注系统的截面积比例应该满足使金属液平衡，快速进入型腔，迅速建立起压力头，使树脂砂产生的气体不能进入铸件，而是从砂型中排出。

浇注系统可分为：

①封闭式，F直（直浇口面积）>F横（横浇口面积）>F内（内浇口面积）；

②半封闭式，F横

③开放式，F直